信德利刀具质量稳定-金刚石铝合金刀具的价格
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信德利——PCD刀片的焊接工艺

PCD复合片与刀体的结合方式除采用机械夹固和粘接方法外,大多是通过钎焊方式将PCD复合片压制在硬质合金基体上。焊接方法主要有激光焊接、真空扩散焊接、真空钎焊、高频感应钎焊等。目前,投资少、成本低的高频感应加热钎焊在PCD刀片焊接中得到广泛应用。在刀片焊接过程中,焊接温度、焊剂和焊接合金的选择将直接影响焊后刀具的性能。在焊接过程中,焊接温度的控制十分重要,如焊接温度过低,则焊接强度不够;如焊接温度过高,PCD容易石墨化,并可能导致“过烧”,影响PCD复合片与硬质合金基体的结合。在实际加工过程中,可根据保温时间和PCD变红的深浅程度来控制焊接温度(一般应低于700℃)。国外的高频焊接多采用自动焊接工艺,焊接、质量好,可实现连续生产;国内则多采用手工焊接,生产效率较低,质量也不够理想。


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视频作者:广东信德利刀锯科技有限公司






信德利——粘结相的选择

        锯片的性能并不仅仅取决于金刚石,而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材,要求刀头的力学性能相对低些,可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低,强度、硬度较低,韧性较高,与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时,以WC或W2C作为骨架金属,配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性,并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目,添加成分粒度应细于300目。



信德利——金刚石的凸出高度

     金刚石的凸出高度影响金刚石工具的性能,特别是锯切效率和锯片寿命。金刚石的较大凸出高度取决于其本身的粒度。而把持是否牢固应与金刚石的品质有关。当金刚石凸出高度增大时,其所承受的切割力也将提高。若金刚石能承受高的切割力,则锯切效率将得到提高。增大金刚石凸出高度除选择较优品质与粒度外,提高把持力是重要的技术措施。例如,采用金刚石镀覆工艺,选用合理的胎体配方和采用预合金粉末是提高把持力的重要途径。



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